周圍有大量的污水中氮磷等營養(yǎng)物質(zhì)的超標排放。這類水包括水體富營養(yǎng)化，會使浮游藻類大量迅速的繁殖，易形成藻類大面積爆發(fā)成災事件，是*大的隱患。迫切的需要合理有效的污水處理設(shè)備及措施。

　　我*水污染嚴重，現(xiàn)在正在大力促進城鎮(zhèn)污水處理廠的建設(shè)力度。同時關(guān)于污染物排放標準對于氮磷的排放要求也越來越嚴格。新建的污水處理廠需要考慮對氮磷的排放控制，而已建的污水處理廠則必須進行升*改造，增強或強化脫氮除磷的功能。

 

　　氮磷對于水體環(huán)境的影響：會使水中的浮游藻類大量、爆發(fā)式的繁殖。

　　水體中氮磷的主要來源：生活污染廢水、農(nóng)業(yè)污染廢水以及工業(yè)污染源等。

　　生活污染源主要是指來自城市中的污染物，如人的排泄物、食品廢物以及各種合成洗滌劑。在此類廢物中，含有大量的氮磷物質(zhì)，若未經(jīng)處理或處理不嚴格進入自然水體，則會成為水體中的氮磷污染源。

　　農(nóng)業(yè)污染主要是指化肥的大量或是過量使用，流失率過高造成的污染。眾所周知，化肥的主要成份就是氮磷，農(nóng)業(yè)中不經(jīng)控制大量或過量使用化肥，造成化肥的流失率*大，進入水體后*易成為水體氮磷污染源。

　　工業(yè)污染主要是指食品加工業(yè)、化肥生產(chǎn)企業(yè)形成的工業(yè)廢水，其中含有大量的氮磷，若未經(jīng)處理或是處理不當直接排入水體中，對于水體的氮磷污染具有重大的影響。

　　四種脫氮除磷污水處理技術(shù)

　　一、氧化溝工藝是具有工藝流程簡單、運行穩(wěn)定、管理方便等特點，而且處理費用較低，與其它工藝相較，具 有較強的耐沖擊負荷能力、出水水質(zhì)好、剩余污泥少、 構(gòu)筑物少等優(yōu)勢。在我*，氧化溝工藝應用較多的有卡魯塞爾(Carrousel)氧化溝、奧貝爾(Orbal)氧化溝、 三溝式氧化溝以及DE型氧化溝等。

        二、A/O工藝的應用

　　A/0工藝具有較好的脫氮除磷效果， A/0工藝包括了A/0除磷工藝與A/0脫氮工藝，通常除磷效果可達到90%以上，脫氮效果在80%以上。 該工藝不需外加碳源脫氮，又能充分實現(xiàn)反硝化且易于控制污泥膨脹，投資和運行費用較低，在我*早期的污水處理廠中具有廣泛的應用。如天津東郊污水處理廠、北京高碑店污水處理廠以及杭州四堡污水處理廠、沈陽西郊污水處理廠等。

　　A/0工藝在污泥沉降和磷的去除上具有明顯的效果，但因其工藝控制有限，在發(fā)生硝化作用時會降低除磷效果。此外，A/0工藝的溫度及進水負荷低時，微生物的代謝能力會減弱，污泥生長會變慢，對于除磷效果具有較大影響。

　　三、A2/O及其改進工藝的應用

　　A2/0工藝是我*常用的同步脫氮除磷工藝，其在只有除磷功能的A/0工藝中加了一個缺氧池，實現(xiàn)了脫氮除磷的同步進行，操作簡單、費用低廉，因此在我*的污水處理廠中得到了廣泛的應用。昆明*污水 處理廠、廣州大坦沙污水處理廠、西安鄧家村污水處理廠都應用了該工藝。但采用此種工藝不能實現(xiàn)同時高效的脫氮除磷，其工藝本身存在的缺陷，即硝化菌、反硝化菌以及聚磷菌在有機負荷、碳源需求上存在著矛盾與競爭，很難在同一系統(tǒng)中實現(xiàn)氮磷的同時高效去除。

　　為解決A2/0工藝固有的缺陷，很多研究者們進行了多方面的研究對該工藝進行升*改進，其中，我*取得了兩項專利技術(shù)，即倒置A2/0工藝與A—A2/0工藝。

　　倒置A2/0工藝是針對A2/0工藝缺氧池與厭氧池的排列位置而言，將其工藝位置倒置，將缺氧池置于厭氧池之前。倒置A2/0工藝在有沒有硝酸鹽回流條件下均可運行，工藝環(huán)境有利于微生物形成更強的吸磷動力，所有污泥都將經(jīng)歷完整的釋磷和吸磷過程使除磷能力得到增強。該工藝應用效果較好的有江蘇常州清潭污水處理廠、常州北城污水處理廠、青島李村河污水處理廠等。

         

　　四、SBR工藝及其改進型的應用

　　SBR工藝是通過自動控制程序，在時間序列上形成A2 / 0系統(tǒng)，具有經(jīng)濟高效、控制靈活的特點，在脫氮除磷方面效果良好，適用于中小水量的污水處理廠。

　　典型SBR工藝存在一定的技術(shù)問題，*先，間歇進水、間歇曝氣方式，鼓風曝氣機由于間歇運轉(zhuǎn)，頻繁啟 停，使得整個工藝的運行穩(wěn)定性受到較大的影響，曝氣階段反應池的利用率也比較低;其次，由于間歇進水的原因，自控系統(tǒng)的設(shè)計與順序進水閘閥的安裝變得較 為復雜，當進水量較大時，需要并聯(lián)運行多套反應池， 系統(tǒng)整體復雜性增大;第三，對于一些具有較高濃度的難降解有機廢水反應時間比較長。為了解決以上問題，眾多研究者們進行了對典型SBR工藝的改進變型， 比較成熟的工藝有ICEAS工藝、DAT — IAT工藝、 CASS工藝等。

　　ICEAS工藝較大的特點是在反應器的進水端加了一個預反應區(qū)，運行方式為連續(xù)進水、間歇排水，預反應區(qū)可起調(diào)節(jié)水流的作用，主反應區(qū)是曝氣、沉淀的主體。ICEAS工藝也可看作是連續(xù)進水、間歇排水的 SBR工藝。昆明第三污水處理廠便采用了此種工藝，運行效果良好。

　　DAT—IAT工藝在同一個反應池中設(shè)置DAT池和IAT池，以導流墻相隔。DAT池連續(xù)進水并連續(xù)曝氣，保持了系統(tǒng)的水力均衡，有效提高了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，而且連續(xù)曝氣加強了對難降解有機物的降解，縮短了對高濃度有機廢水的處理時間，相應也縮短了鼓風曝氣機的運行時間;此外，DAT池的連續(xù)進水，利用普通的污水泵就能實現(xiàn)該操作，大大降低了系統(tǒng)的復雜性。該工藝在天津經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)污水處理廠以及撫順三寶屯污水處理廠取得到較好的應用效果。
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